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喷塑和喷漆有什么区别,喷塑和喷漆各自有什么(2)

发布日期:2018/1/5 11:16:20 作者: 点击:

1.2 喷漆工艺

1.2.1油漆品种繁多,选择范围广

采用油漆工艺涂装产品已有数千年的历史,工艺成熟,油漆品种繁多,根据成膜物质我国将油漆分为十七大类,生产的各种油漆已多达上千种,新的品种还在不断出现,既有用于航空、航天等高科技产品上的专用油漆,又有用于舰船的甲板漆、水线漆,还有家庭装修常用的乳胶漆,可谓琳琅满目,门类齐全。用户在选用油漆时,可以根据产品的性能、用途、使用环境等因素,有针对性的选择油漆,以期达到相对最佳的涂装效果。而粉末涂料目前只是简单的分为室内粉和室外粉。

1.2.2 工艺手段齐全,适应性强

油漆作为一种有着悠久历史的传统工艺,并随着科学的发展其工艺手段更加趋于完善。目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、滚涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等,其中刷涂法、空气喷涂法和电泳涂装法应用较为广泛,一般的厂家绝大部分都采用空气喷涂法和刷涂法,当产品大规模生产且对涂膜表面质量有较高要求时,如轿车表面的涂装,则可采用电泳涂装法。

1.2.3设备一次性投资小

如前所述,空气喷涂法是目前涂装厂家使用最广的喷涂法,适宜于中、小涂装作业。操作是手工的,喷涂质量的好坏取决于操作者的熟练程度,但生产效率远高于刷涂法。具有施工简单,涂膜分散均匀、平整光滑等特点。所需设备仅有喷枪、空气压缩机、油水分离器及必要的输气胶管等附件,与喷塑工艺动辄几十万、上百万的设备投资相比,设备一次性投资小,生产成本低,投资回收快。至于常用的刷涂法,是一种最原始和最简单的涂装方法,用漆刷蘸漆后在被涂物上涂展。具有设备工具简单、操作不限于一定场地、被涂物不拘形状和大小、除了干性快和涂展性不良的挥发性油漆外,任何油漆都可采用刷涂等特点。在采用刷涂法涂装工件时,仅需刷子、拂尘刷、腻子刮刀、砂纸、搅拌用不锈钢或木质搅棒、棉纱和细铜丝网等工具和材料,其成本与喷塑工艺相比,其成本简直可以忽略不计。

1。2。4以简化前处理工序

由于喷塑工艺是通常采用静电吸附方式将粉末涂料直接喷涂到裸露的金属表面,因此对被涂物的前处理工序要求较为严格,在喷塑前必须确保被涂物无油、无锈、无任何杂质,且被涂物表面应有一层均匀分布的磷化膜,用以提高涂膜的附着力和耐腐蚀能力;否则如果被涂物经前处理工序后,表面仍存在油污、锈迹、未生成磷化膜或磷化太薄等现象,这些都会影响到涂膜质量,在不太长的时间内,涂膜就会出现锈迹、脱落等缺陷,将严重影响到涂膜的使用寿命。而在采用喷漆工艺时,由于底漆具有优良的防锈性能,与基材和面漆的附着力良好,故极大地提高了涂膜的耐腐蚀性能,能确保涂膜的使用寿命。因此在喷漆前只需对被涂物进行除油和除锈处理,而不需经过磷化处理,就可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序,节约了生产成本,提高了生产效率。

1.2.5对操作者的技能要高

由于油漆的品种繁多,这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解,并需具有一定的色彩学知识,能根据工作需要利用原色,调配出被涂物所需要的色彩。一般油漆涂膜是由底漆、腻子、面漆三部分组成,因此在施工时须掌握正确的涂装工艺,避免出现涂膜质量问题。同时在采用常用的空气喷涂法或刷涂法时,由于二者均为手工操作,其涂装质量与操作者的技术水平密切相关,由此可见,一名合格的喷漆操作者,不但应具有相关的专业知识,还应具有娴熟的操作技能。

1.2.6生产周期较长,综合成本高

喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说典型的喷漆工艺包含下列六个步骤:首先是涂装施工前的准备工作,具体内容为:涂料性能检查,充分搅匀涂料,调整涂料粘度,涂料净化过滤,涂料颜色调整;其次是涂底漆;第三步是涂刮腻子;第四步是涂中间涂层;第五步是打磨;最后一步是涂面漆。在施工过程中,要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料,各个工序之间须留有干燥时间,有些油漆不能自然干燥,还需进行加热烘干。因此,无论从材料消耗、能源消耗,还是人工成本诸方面来讲,喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺,且生产周期较长。

1.2.7环保性差,有损操作者身体健康

由于油漆含有一定的有机溶剂,在施工和固化过程中,这些有机溶剂易挥发在空气中,在采用空气喷涂法时,还会产生大量的过喷漆雾。上述两个原因产生的废气,如果不经处理排入大气,将会对空气、生物及环境造成极大地污染和危害。有机溶剂的毒性很大,吸入人体内,将危害人的呼吸器官、神经系统和造血系统。涂装生产过程中的大量漆雾微粒是湿性粉尘,包括涂料的全部组成,如颜料、树脂、各种辅助材料及有机溶剂等。这些化学物质进入人体会危害呼吸道、肺、胃及其它器官,还能引起铅中毒。有机溶剂和涂料微粒还可以损害皮肤,使皮肤脂肪溶解后干燥、发炎及其它皮肤病,又可通过皮肤浸入体内,造成危害。

1.2.8火灾危险性高于喷塑工艺

我们说采用喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑工艺,是基于如下三点理由:首先是由于油漆中含有易挥发的有机溶剂,在施工及涂膜固化过程中,溢出的有机溶剂与空气混合积聚到一定的含量范围内,一旦接触明火(火花、火星),就很容易引起燃烧和爆炸,而粉末涂料的成份中不含有机溶剂,故危险性低于喷漆工艺;其次是油漆的燃点、闪点、点火能量均低于粉末涂料,燃烧扩散速度快于喷塑工艺,因此在相同的条件下,喷漆工艺的燃烧和爆炸的危险性高于喷塑工艺。最后一点,由于喷粉是在喷粉室内进行的,喷粉室内都配置有抽风系统,确保在喷粉时室内粉末的浓度大大低于爆炸下限的浓度,而且在喷粉时须首先打开抽风系统,待系统正常工作后,才能接通喷枪工作电源,使其实施涂装作业。这样从设备配置和操作规程两方面来确保喷塑工艺的安全性。而在采用常用的空气喷涂法涂装工件时,无论是通风设备,还是施工环境以及操作规程均逊色于喷塑工艺,因此前者发生火灾的危险性要高于后者。有一点须特别提示,尽管喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑工艺,但是一旦粉末涂料发生爆炸,其爆炸的强度和破坏力远远大于油漆涂料。

2 、结语

我们知道,涂装工艺包括喷塑工艺和喷漆工艺两部分。在生产过程中,经常遇到对于某一具体的产品外观选择何种涂装工艺的问题,要从根本上解决这一问题,就须对两种工艺的特点有一个较为全面地、仔细地了解和认识。就目前的涂装技术而言,喷塑工艺和喷漆工艺的特点是各有千秋,二者之间具有互补性,而不是替代关系,因此在选择涂装工艺时,应具体情况具体分析,扬长避短,从技术可行性和经济合理性两方面进行分析,从中选择出切合实际的、相对最佳的涂装工艺,只有这样才能在确保涂膜质量的同时,尽量降低涂装成本,为企业创造出更多更好的经济效益和社会效益。


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